स्टेनलेस स्टील के तार के रस्सीजंग प्रतिरोध, उच्च तन्यता ताकत, आरू स्थायित्व के कारण उठाव, जहाजरानी, रासायनिक प्रसंस्करण, आरू परिशुद्धता मशीनरी जैसनऽ उद्योगऽ म॑ व्यापक रूप स॑ प्रयोग करलऽ जाय छै । मुदा, वास्तविक उपयोग सं जुड़ल विभिन्न कारक धीरे-धीरे ओकर समग्र प्रदर्शन कें गिरावट कयर सकय छै, ओकर भार-अवहन क्षमता कें कम कयर सकय छै, आ ओकर सेवा जीवन कें कम कयर सकय छै.
अनुचित स्थापना एवं यांत्रिक पहनना
अमानक स्थापना शुरु आती प्रदर्शन मे गिरावट कें प्राथमिक कारण छै. अत्यधिक मोड़, तेज-कोण घुमाव आ बेमेल चरखी नाली आकार तार रस्सी सतह पर लगातार घर्षण आ बाहर निकालना पैदा करत. दीर्घ-कालिक यांत्रिक पहनने के कारण एकल स्टील के तार पतला होय जाय छै, सतह के खरोंच के नुकसान आरू स्ट्रैंड के विरूपण होय जाय छै. बार-बार उठाबै आरू घूमै वाला गति म॑ थकान केरऽ पहनना तेजी स॑ जमा होय जाय छै, जेकरऽ परिणामस्वरूप तन्यता ताकत कम होय जाय छै आरू तार टूटै म॑ आसानी होय जाय छै ।
जंग एवं कठोर पर्यावरणीय स्थिति
यद्यपि स्टेनलेस स्टील सामग्री म॑ एंटी-जंग गुण छै, लेकिन ई पूरा तरह स॑ जंग-प्रूफ नै छै । उच्च-लवणता वाला समुद्री वातावरण, नम आरू धूल भरलऽ काम करै वाला जगह, या अम्ल आरू क्षार वाष्प कटाव वाला रासायनिक वातावरण म॑ रस्सी के सतह आरू स्ट्रैंड के बीच के छोटऽ-छोटऽ अंतराल म॑ पिटिंग जंग आरू दरार जंग के प्रवृत्ति होय छै । जंग सं तार संरचना कें क्षरण होयत, सतह कें खुरदरापन बढ़तय, आ तार कें रस्सी कें लचीलापन आ भार{5}}असर स्थिरता मे काफी कमी आओत. दीर्घ-जंग सं स्ट्रैंड जंग बंधन सेहो भ जायत छै, जे संचालन कें दौरान असंतुलित तनाव पैदा करय छै.
ओवरलोड आ असामान्य तनाव
रेटेड लोड सं बहुत बेसी दीर्घ-कालिक ओवरलोड ऑपरेशन कें लेल घातक छैस्टेनलेस स्टील के तार के रस्सी. लगातार अतितनाव स॑ स्टील के तारऽ के अपरिवर्तनीय प्लास्टिक विरूपण पैदा होतै, जेकरऽ परिणामस्वरूप रस्सी के व्यास सिकुड़ना, स्ट्रैंड ढीला होय जाय आरू संरचनात्मक विकृति पैदा होय जैतै । एकरऽ अलावा, उपयोग के दौरान अचानक प्रभाव भार, मरोड़ आरू असमान तनाव के कारण स्थानीय तनाव एकाग्रता पैदा होतै, जेकरा स॑ आंतरिक धातु थकान आरू छिपलऽ दरारऽ के दोष पैदा होय जैतै । ई अदृश्य क्षति समग्र यांत्रिक प्रदर्शन कें लगातार कमजोर करतय.
दैनिक रखरखाव आ उम्र बढ़बाक अभाव
दीर्घ-सफाई, चिकनाई आ नियमित निरीक्षण कें अभाव प्रदर्शन क्षीणन कें गति प्रदान करएयत छै. स्ट्रैंड गैप मे जमा धूल, तलछट आ अशुद्धि आंतरिक घर्षण आ पहननाय कें बढ़ा देतय. बिना नियमित पेशेवर चिकनाई के, स्टील के तार के बीच घर्षण गुणांक बढ़ी जाय छै, आरू थकान के नुकसान तेज होय जाय छै. एतबे नहिं, प्राकृतिक उम्र बढ़ब दीर्घ-कालिक सेवाक बाद होइत छैक; स्टेनलेस स्टील केरऽ धातु केरऽ कठोरता धीरे-धीरे कम होय जाय छै, आरू पहनऽ के प्रतिरोध आरू थकान प्रतिरोध म॑ काफी कमी आबै छै, भले ही रस्सी क॑ कोनो स्पष्ट नुकसान नै होय ।
सामग्री एवं उत्पादन दोष
अयोग्य कच्चा माल आ दोषपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया कें कारण सेहो तार कें रस्सी कें खराब अंतर्निहित प्रदर्शन होयत छै. अशुद्ध स्टेनलेस स्टील सामग्री, असमान तार कठोरता आ अयोग्य स्ट्रैंडिंग प्रक्रिया प्रत्येक स्ट्रैंड कें असंगत तनाव पैदा करतय. संरचनात्मक दोष जेना ढीला फंसल, गलत ले लंबाई आ असमान तार व्यास तार रस्सी भालू बल कें उपयोग मे असमान बना देतय, जेकर परिणामस्वरूप स्थानीय समय सं पहिने क्षति आ समग्र प्रदर्शन कमजोरी होयत.
स्टेनलेस स्टील कें तार कें रस्सी कें प्रदर्शन कमजोर होय कें मुख्य कारण यांत्रिक क्षति, पर्यावरणीय जंग, अनुचित उपयोग, अपर्याप्त रखरखाव आ निहित उत्पाद दोष छै. मानकीकृत स्थापना, उचित भार नियंत्रण, नियमित रखरखाव आ सेवा वातावरण कें अनुकूलन स्थिर प्रदर्शन कें बनाए रखनाय आ तार कें रस्सी कें सेवा जीवन कें विस्तार कें प्रमुख उपाय छै.
